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本機是通過擠吐 成型 分切 然后自動包裝 打印日期 全程自動化 具有包裝速度快云狀穩定等特點 適用于各種超輕太空泥 輕泥 橡膠泥 水性泥 油性泥 彩泥 粘土類型的成型分切包裝 率先采用新型伺服下料系統 包裝速度快 跟蹤準確 解決國內橡皮泥包裝浪費包材 包裝難度大 運轉速度慢的技術性難題，本機操作簡單，使用方便（也可定做各種單色 或多色的橡皮泥成型包裝生產線）

材料：鐵鍍鉻（加料裝置是不銹鋼） 擠出機的直徑范圍 1.2~3cm（超過也是可以做的，不過要加大電機和螺桿等設備） 程序控制，方便簡作，擠出的泥長度可以在程序中控制?？梢院桶b機聯機跟蹤

擠出系統；主要是由螺桿和料筒組成，是擠出機的關鍵部分，彩泥通過在擠出系統 中擠壓而均勻的流體，并在這一過程所建立的壓力下，被螺桿連續地定量定壓地擠出機頭中擠壓而均勻的流體，并在這一過程所建立的壓力下，被螺桿連續地定量定壓地擠出機頭。

彩泥機，彩泥切段機傳動系統：驅動螺桿，使螺桿獲得在工作過程中所需要的扭矩和轉速，由各種大小齒輪，傳動軸，軸承及電動機組成。 彩泥包裝機，彩泥小型生產線 彩泥機,彩泥切段機,牽引裝置：其作用為均勻地牽引制伯，并對制件的截面尺寸進行控制，使擠出過程穩定地進行 定型裝置：它的作用是將從機頭中擠出的彩泥按既定形狀穩定下來，對其進行精整，從而得到更為準確的截面形狀、尺寸和光亮的表面。 彩泥擠出機控制部分，采用我司先進的可編程控制器，其強大的控制功能以及靈活的模塊化結構可以滿足各類型擠出設備的控制，可以合我司包裝機組成彩泥生產線；人機介面，大屏幕彩色顯示器，可以方便函地對整潔個設備進行監視及操作；調速部分彩用變頻調速裝置，利用優越的矢量控制性能，可以確保擠出設備各部分的平穩與同步。 為防止機筒受擠壓摩擦發熱，溫度過高使彩泥發熱，采用冷卻裝置，便用冷卻水槽，噴淋冷卻。 彩泥包裝機，彩泥小型生產線

一、冷卻裝置采用內徑定徑法 特點；內徑尺寸精度高，內表面質量好，有利于物料的流動，但外表面外觀不美觀。
二、故障報警功能，可以顯示故障原因，故障位置
三、彩泥擠出機，彩用臥式單螺桿式，具有以下特點
1）摩擦產生的熱量小
2）特料受到的剪切力比較均勻
3）輸出能力較大，擠出量比較穩定
4）機筒清洗比較方便


產品特點：
1.雙變頻器控制，袋長即設即切，不設袋長跟蹤既切，無需調節空走，一步到位，省時省膜。
2.人機界面，參數設定方便快捷。
3.故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標跟蹤，數字化輸入封切位置，使封切位置更加準確。
5.溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質。
6.定位停機功能，不粘刀，不浪費包膜。
7.傳動系統簡潔，工作更可靠，維護保養更方便。
8.所有控制由軟件實現，方便功能調整和技術升級。

最大薄膜寬度	430mm
最大包裝能力（視材料而定）	35×150次/分
適合薄膜寬度	0.03×0.06mm
制袋長度	65×330mm
包裝寬度	25×180mm
分切長度	40×180mm
擠吐成型寬度	10×100mm
分切高度	5×40mm
包裝高度	5×70mm
總功率	38kw 220V/380Vmm
整條線的尺寸	1200×1200×1500mm
總重量	5000kg

設備品質性能不斷提升，機器外觀、技術參數及特點如有更改，恕不另行通知

1、安裝和調試
1.1我公司負責將設備產品初次驗收合格后，送至客戶指定地點提供設備的免費安裝、調試、培訓一次；
1.2設備安裝調試到位后，我公司將組織專人與客戶方共同進行質量驗收簽字
1.3我公司在客戶安裝現場進行最終驗收所發生的一切費用均包含在報價中。
2、安裝及培訓
2.1我公司將按照客戶的實際需求，負責專業技術人員進行設備安裝調試，保證各項安裝及培訓工作的順利進行。
2.2我公司系統工程師、客戶服務工程師、培訓講師上門服務時，將嚴格遵守客戶的規章制度，愛護客戶的設備，保守客戶的商業機密、技術機密。

1、華源機械服務時間為7*24小時，如有設備發生故障，本公司將盡快安排售后人員，最遲48小時內售后人員到現場，爭取在12小時內解決問題；
2、我公司對采購銷售威特機械產品鄭重承諾：若提供設備有任何質量問題，則無條件退貨；質量按照廠家標準進行保修，保修期內需要更換的零配件及設備由我公司負責保修、包換（人為損壞除外）。
3、咨詢服務：當您在購買使用過程中遇到問題時，歡迎撥打服務熱線：13075782555(楊經理)，我們會第一時間給您提供解決方案。